Centro de personalización

I. Capacidades de personalización excepcionais que dan forma á competitividade básica

nos campos de formulación de materiais e i + d de moldes e produción, posuímos capacidades de personalización inigualables. aproveitando a nosa base de datos de material avanzada, que realiza grandes cantidades de información sobre a propiedade material, o noso sistema de análise intelixente identifica con precisión correlacións dentro dos datos. combinado co noso equipo técnico maior de elites da industria, a poderosa sinerxía destes tres elementos abre as portas a unha viaxe de personalización de punta a punta para os nosos clientes.

todos os nosos recursos están dedicados a cumprir as máis altas expectativas dos clientes para o rendemento do produto ou a abordar as rigorosas demandas de escenarios específicos de aplicacións. excedimos ao comezar por unha análise de necesidades minuciosas, afondando en factores críticos como as tensións físicas e os ambientes químicos que o produto debe soportar. a continuación, perfeccionamos as formulacións de materiais, optimizando coidadosamente as relacións de materias primas e adaptando a microestrutura de materiais. paralelamente, avanzamos no deseño de moldes, creando "cunchas" de moldes perfectamente adaptados baseados nos procesos de xeometría e moldura do produto. a produción de ensaio de pequenos lotes serve de ensaio para novos produtos, permitindo a detección anticipada e a optimización de solucións. as probas de rendemento rigorosas controla todos os pasos de fabricación para garantir que todos os indicadores do produto cumpran os estándares. cada fase deste proceso execútase con precisión, conseguindo un aliñamento do 100% co rendemento do produto requirido.

II. Resposta rápida: garantir unha entrega eficiente

1. Iniciación instantánea do proxecto

Ao recibir os requisitos do cliente, o noso equipo técnico desenvolve unha proposta de deseño que integra a experiencia profesional e os conceptos preliminares nun prazo de 24 horas, gañando un inicio para o avance rápido do proxecto.

2. Ciclo de I + D de rutina de rutina ultra-short

Podemos conseguir a innovación desde cero e completar iteracións rápidas en tan só 2 a 3 días hábiles, atendendo ás necesidades urxentes dos clientes para os lanzamentos de novos produtos.

3. Produción en masa de emerxencia transparente

Unha vez validada unha formulación, as nosas liñas de produción suben inmediatamente para apoiar a produción de proba nun prazo de 24 horas. Incluso por pedidos de emerxencia, respondemos con axilidade, asegurando non atrasos para satisfacer as demandas críticas e axudar aos clientes a aproveitar as oportunidades de mercado a través da velocidade.

III.Resolución de problemas rigurosa: Fortalecer a garantía de calidade

1. Firewall de risco de proceso completo”

Prevención front-end no deseño de formulación:Na fase crítica do deseño de formulación, empregamos a tecnoloxía de simulación como "rede de seguridade" para o rendemento do produto. Ao estimular o comportamento do produto en diversas condicións de funcionamento e realizar probas previas, identificamos con precisión as desviacións potenciais de rendemento e os riscos NIP no brote.

Monitorización da produción en tempo real:Durante a produción, o noso sistema de lotes totalmente automatizado non só mide as materias primas con precisión, senón que monitor os parámetros do proceso de mestura en tempo real. Cada lote de mestura de material está estrictamente controlado para garantir a coherencia por lotes e a calidade estable do produto.

2. Resposta rápida do problema “Blitz”

Resolución de emisión técnica rápida:Se os retos técnicos ou os obstáculos de entrega xorden durante a execución do proxecto, o noso equipo de enxeñería de proxectos dedicado convoca inmediatamente e ofrece plans específicos de optimización nun prazo de 2 horas, garantindo un progreso ininterrompido.

Trazabilidade de causas raíz por problemas de calidade:Adhímonos a un principio de evasión de problemas de calidade, completando a análise de causas raíz e implementando accións correctivas nun prazo de 48 horas para resolver problemas na súa fonte e eliminar as preocupacións dos clientes.

3. Ponte de comunicación transparente “ponte”

Actualizacións de proxecto sincronizadas:Abrazando a comunicación aberta, informamos regularmente aos clientes do progreso do desenvolvemento de proxectos, manténdoos completamente actualizados durante todo o proceso. Nos fitos clave, invitamos aos clientes a participar na validación, transformándoos de simples "observadores" en "participantes" activos.”

Rastrexabilidade de datos de punta a punta:Mantemos rexistros de todos os datos, axuste no deseño de formulación e todos os detalles dos rexistros de produción, permitindo unha fácil rastrexabilidade de formulacións e rexistros de produción. Isto garante a controlabilidade do proxecto e permite aos clientes confiarnos con confianza cos seus proxectos.

IV.Compromisos de servizo fiables

1. Apoiado pola certificación de normas internacionais

Implementamos estrictamente o sistema de xestión de calidade ISO 9001, asegurando que cada fase do proxecto se adhire aos máis altos estándares e requisitos, proporcionando aos clientes unha garantía de calidade fiable.

2. Empoderado por probas de nivel nacional

Equipado con equipos de probas de laboratorio a nivel nacional, ofrecemos probas de produtos precisas e autoritarias. Tanto para probas de mostras de produtos personalizados como de mostraxe/inspección completa de elementos producidos en masa, ofrecemos informes profesionais e obxectivos de proba para validar a calidade do produto.