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Processo de produção do produto

Todos os produtos devem passar por 6 processos e 5 inspeções antes de sair do armazém. O seguinte é o processo de produção do produto

Inspeção de matérias -primas
Inspeção do composto de borracha
Inspeção do processo
Inspeção da aparência
Inspeção da aparência
Prepare materiais
Mistura
Moldagem
Deburrendo
Embalagem
Armazenamento
Saída
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
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I. Preparação do material

Inspeção estrita: a pedra angular da qualidade da matéria-prima

Temos meticulosamente estabelecido um rigoroso sistema de introdução e auditoria de fornecedores, servindo como a primeira linha de defesa para a qualidade da matéria-prima. Com equipamentos de teste abrangentes e avançados, analisamos profundamente cada tipo de matéria-prima, examinando-os um por um de acordo com padrões de inspeção cuidadosamente formulados. Somente quando cada lote de matérias-primas passa com sucesso uma inspeção rigorosa pode obter a qualificação para entrar na linha de produção, garantindo a excelente base dos produtos da fonte.

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II. Mistura

Mistura inteligente: fundição de um núcleo estável para compostos de borracha

A introdução de um sistema de loteamento totalmente automático inicia uma transformação inteligente no processo de mistura. Com seu modo de operação eficiente e capacidade de loteamento super-preciso, este sistema mistura perfeitamente várias matérias-primas na proporção ideal, produzindo continuamente compostos de borracha com qualidade consistente para a produção subsequente, fornecendo um forte apoio para o progresso suave de todo o processo de produção. Cada porção de borracha deve passar em testes de propriedades, Mooney e mudanças reológicas antes de prosseguir com o próximo processo.

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III.Moldagem

Moldagem de precisão: esculpir uma excelente forma para produtos

As duas bases de produção estão equipadas com mais de 90 conjuntos de equipamentos de moldagem de vulcanização, formando uma vantagem de produção em grande escala. Durante o processo, o IPQC é organizado para confirmar as primeiras e últimas amostras de todo o processo, supervisionar o processo do equipamento e a temperatura do molde e inspecionar as dimensões, dureza e aparência do produto. Se a taxa de qualificação for inferior a 90%, deve ser iniciado o desligamento para melhorias para garantir que os produtos não conformes não saiam. Ao mesmo tempo, a empresa introduz proativamente equipamentos de moldagem automática robótica, que não é apenas uma atualização do processo de produção, mas também uma busca final da qualidade do produto. Com sua alta precisão e estabilidade, o equipamento automatizado garante que cada produto adera a rigorosos padrões de processo durante a fase de moldagem, fazendo com que a aparência do produto e o desempenho interno tendem à perfeição.

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IV. Desborragem

Desborragem Diversa: Um Motor de Alta Eficiência para Acelerar a Produção

No processo de desbarbagem, a empresa demonstra fortes reservas técnicas e capacidades de inovação, com múltiplos métodos de desbarbagem automatizados, como desbarbagem por congelamento, perfuração e corte centrífugo de borda aplicados em paralelo. Cada processo dá pleno jogo às suas próprias vantagens, visando resolver as necessidades de desbarbagem de vários produtos. Enquanto garante o efeito de desbarbagem, melhora muito a eficiência da produção e acelera o ritmo global de produção. Ao mesmo tempo, contando com equipamentos de inspeção visual totalmente automáticos, a empresa se concentra em cada detalhe da aparência de produtos de alta precisão. Qualquer defeito leve não tem onde esconder. Com padrões de inspeção quase rígidos, garante que a aparência do produto é 100% qualificada, permitindo que produtos de alta qualidade entrem no mercado daqui.

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V. Embalagem

Embalagem de precisão: consolidando a garantia para a embalagem geral do produto

Vários conjuntos de equipamentos de embalagem totalmente automáticos com funções de contagem e pesagem são introduzidos para reduzir a incerteza causada pela intervenção manual no processo de embalagem. A contagem precisa garante a precisão da quantidade do produto e a pesagem cuidadosa garante que a embalagem do produto atenda aos padrões, proporcionando uma base sólida para produtos prontos para o envio.

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VI. Armazenamento

Armazenamento Ordenado: Estabelecer uma Base de Armazenamento de Produtos

Temos um grande armazém de mais de 5000 metros quadrados, com planejamento interno científico e razoável. É cuidadosamente dividido de acordo com categorias de produtos, lotes e outros fatores. Os produtos qualificados do final da linha de produção entram ordenadamente no armazém, esperando a alocação subsequente, garantindo um ambiente de armazenamento adequado e pesquisa conveniente de produtos.

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VII. Saída

Estrita saída: garantir a entrega final dos produtos

Antes de sair do armazém, todos os produtos devem passar por um rigoroso processo de confirmação de qualidade novamente. Cada relatório de inspeção qualificado é como um "passaporte para ir para o estrangeiro". Somente quando é garantido que o produto atende a todos os padrões será entregue solenemente ao cliente, completando o loop fechado perfeito da produção à entrega e permitindo que o cliente colha satisfação e confiança.

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