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I. Visão geral do workshop e vantagens principais
O Workshop de usinagem da Suntite é especializado em design de projeto, fabricação, manutenção e serviços de produção relacionados, amplamente aplicado em indústrias como automotivo, ferramentas elétricas, UAVs, robótica subaquática, eletrodomésticos e eletrodomésticos e transporte ferroviário. Com equipamentos avançados, uma equipe técnica profissional e um sistema de gerenciamento científico, fornece aos clientes produtos de mofo de alta precisão, alta eficiência e de alta qualidade, tornando-o uma parte indispensável da fabricação moderna.
O workshop é apoiado por uma equipe profissional de 8 designers de moldes de borracha de silicone e 16 técnicos qualificados. Cada membro da equipe tem mais de 8 anos de experiência na indústria de moldes de borracha de silicone, proficiente em vários softwares de design de moldes e processos de fabricação. A equipe geral atinge uma capacidade anual de até 500 moldes de produção em massa.
Ii. Funções principais
Design e desenvolvimento de moldes
Usando CAD, CAE e outros softwares profissionais, a equipe realiza modelagem 3D, design estrutural e análise de processos com base nas necessidades do cliente e nos requisitos do produto, garantindo viabilidade e eficiência do molde.
Processamento de mofo
Equipados com centros de usinagem CNC, máquinas EDM, trituradores e máquinas de moagem, o workshop realiza a usinagem precisa dos componentes do molde. Os processos cobrem a moagem, a perfuração, a retificação e a formação de EDM, garantindo precisão dimensional e qualidade da superfície.
Assembléia e depuração
Os componentes do molde são montados sob padrões estritos para garantir a folga do ajuste, a precisão do movimento e o desempenho de vedação. Após a montagem, os moldes passam por um teste para testar o desempenho e a qualidade do produto, seguidos pelos ajustes e otimizações necessários até que os requisitos de produção sejam atendidos.
Manutenção e manutenção de moldes
Os moldes que mostram desgaste, danos ou falhas são reparados para restaurar a funcionalidade adequada. Os planos de manutenção Anteriorentiva são implementados, incluindo limpeza, lubrificação, aperto e verificações de precisão, estendendo a vida útil do serviço de molde e aprimorando a confiabilidade.
Iii. Hardware e software central
Equipamento de processamento
8 Centros de usinagem CNC de alta precisão, 7 tornos CNC, 2 máquinas EDM, 1 moedor de superfície de precisão grande, 1 máquina de perfuração radial de alta precisão e 2 máquinas de moagem manual.
Equipamento auxiliar
Máquinas de polimento de mofo, máquinas de limpeza de gelo seco, máquinas de jateamento de areia e equipamentos de soldagem a laser.
Ferramentas de software
Software de design: AutoCAD, UG/NX, Pro-e.
Software de programação: MasterCam, UG.
4. Fluxo de trabalho
Avaliação do pedido: Avalie os requisitos do cliente, determine materiais, processos e cronograma.
Fase de design: modelagem 3D e design de despedida.
Maixa e fabricação: usinagem áspera → usinagem de precisão → Tratamento de superfície (por exemplo, nitragem, revestimento de cromo).
Reunir e avaliar a montagem: montagem do molde seguida de produção de teste, dimensões de ajuste, ângulos de rascunho e outros parâmetros.
Entrega e aceitação: validação do cliente antes da produção em massa e arquivamento de registros.
V. Tecnologias e requisitos principais
Usinagem de precisão: Precisão do molde normalmente dentro de ± 0,01 mm ou superior.
Seleção de material: Aços comuns de ferramentas (por exemplo, P20, 718H, NAK80), considerando a resistência e a resistência do desgaste.
Controle de processo: Tratamento térmico (extinção, temperamento), acabamento da superfície (textura, polimento, revestimento) são essenciais.
Gerenciamento padronizado: Identificação de mofo, rastreamento de vida de serviço e registros de manutenção.
Vi. Foco em gerenciamento de oficinas
Gerenciamento de segurança: Operação regulada de equipamentos pesados para evitar acidentes.
Controle de custo: Utilização de material otimizada e tempo reduzido de usinagem.
TreiNomento de habilidades: Desenvolvimento de pessoal multi-qualificado proficiente em design, programação e operação.
6s de gerenciamento: Manter a limpeza e a organização da oficina para melhorar a eficiência.
Como a "máquina mãe" da produção em massa, oficinas de mofo influenciar diretamente a qualidade do produto e a eficiência da fabricação. Com a atualização industrial, as oficinas de moldes modernas estão avançando em direção a uma maior automação e digitalização.
O Workshop de usinagem da Suntite é especializado em design de projeto, fabricação, manutenção e serviços de produção relacionados, amplamente aplicado em indústrias como automotivo, ferramentas elétricas, UAVs, robótica subaquática, eletrodomésticos e eletrodomésticos e transporte ferroviário.
